布袋除塵技術(shù)技術(shù)發(fā)展與性能的改進(jìn)

 
　　現(xiàn)階段，人們對生態(tài)環(huán)境保護(hù)的意識日益提高。市場經(jīng)濟(jì)體制環(huán)境下，也逐漸加強對環(huán)境保護(hù)的重視。借助的技術(shù)，脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)被出來，并廣泛地應(yīng)用到各類電廠鍋爐企業(yè)發(fā)展中。據(jù)不數(shù)據(jù)統(tǒng)計呈現(xiàn)，目前已經(jīng)有90%的電廠鍋爐企業(yè)在發(fā)展中，應(yīng)用廠脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)通過對該技術(shù)工藝的分析，明確該技術(shù)主要采用廠SCR技術(shù)，完成脫硫、脫硝和除塵，實現(xiàn)對污染物排放的控制。在脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)應(yīng)用于電廠鍋爐中，多數(shù)電廠鍋爐技術(shù)人員都能夠通過對系統(tǒng)設(shè)計的調(diào)試，完成較基本的脫硫脫硝需求。雖然截至目前，我國的脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)仍處于探索中，但是借助的脫硫脫硝技術(shù)經(jīng)驗，結(jié)合我國的實際技術(shù)，然后也將會實現(xiàn)對脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展。
　　其一、布袋除塵技術(shù)技術(shù)發(fā)展
　　布袋除塵技術(shù)在近30年發(fā)展起來，我國于1974年開始研制布袋除塵器在13-100m³高爐進(jìn)行試驗，1985年329m³高爐布袋除塵器投入生產(chǎn)使用。隨后太原鋼鐵廠高爐引進(jìn)了技術(shù)便有了發(fā)展，國內(nèi)其他鋼廠把該技術(shù)移植到300m³爐窯并獲得成功。1991和1992年鋼通過利用日本技術(shù)先后建成1726m³、2100m³高爐的布袋除塵器；此后攀鋼也建成適用高爐的除塵設(shè)備。但清灰的方式均為凈煤氣反吹風(fēng)形式，同時考慮到純布袋除塵技術(shù)上的不足，所以原濕法除塵器一直仍未拆除以便備用。通過織物對含塵氣流進(jìn)行過濾使粉塵粒子在濾料上沉降聚集。布袋除塵的原理為利用織物篩濾作用和慣性碰撞作用為主，同時攔截作用，重力沉降作用，擴(kuò)散作用和靜電作用等相互配合進(jìn)行過濾捕集塵粒。過濾捕集效果與濾料的孔隙、氣流速度及粉塵自有特性等有關(guān)。布袋除塵設(shè)備針對廢氣的凈化可達(dá)到凈化度高、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低，且對環(huán)境污染較小等特點。以脈沖清灰方式除塵原理為例，氣流由下部進(jìn)入箱內(nèi)布袋織物截留等方式，使灰塵沉積，通過壓力測定或時間控制檢查到灰塵時，可關(guān)閉進(jìn)氣閥進(jìn)行清灰，利用震動敲打的方式抖動布袋使其表面灰塵大部分落入灰斗后該布袋便可重新投入除塵工作。灰斗的灰積到程度后便可由輸灰系統(tǒng)設(shè)備送上大車將其運走，我們在清灰形式中采用低壓脈沖噴吹較為實用且流行。凈化氣體排放后，可以根據(jù)氣體具有的特性進(jìn)行能量利用，高爐煤氣可以接入煤氣用戶使用或各種發(fā)電使用。目前其主要采用全干式工藝流程，部分設(shè)備系統(tǒng)前加重力除塵器或旋風(fēng)除塵器；除塵濾袋材料通常為玻璃纖維針刺氈、FMS、美塔斯；閉路反吹清灰方式，以氮氣脈沖噴吹為較多使用，少部分設(shè)備為凈煤氣加壓反吹。全密封式眼鏡閥為提供；雙灰斗、葉輪給料機、灰球閥組成的卸灰設(shè)備通常在灰斗裝有氮氣炮清堵裝置以利清灰；螺旋輸灰機等實現(xiàn)機械輸灰的集中操作；加濕卸灰機卸灰可以防止二次污染對環(huán)境保護(hù)具有意義。
　　新型靜電布袋除塵技術(shù)作為除塵應(yīng)用的核心工作之一。對生產(chǎn)生活的很多方面具有重要的作用。我們將新型靜電布袋除塵技術(shù)融合到除塵應(yīng)用工作中。
　　其二、除塵設(shè)備性能的改進(jìn)
　　以往國內(nèi)燃煤鍋爐應(yīng)用濾袋不成功，分析起來有以下幾方面的原因：(1)濾料選用不當(dāng)；(2)沒能針對燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施，照搬布袋收塵器在冶金、建材、化工等行業(yè)成功的運行經(jīng)驗；(3)除塵器本身制造質(zhì)量不好以及系統(tǒng)運行控制保護(hù)措施不當(dāng)?shù)仍颉?/span>
　　現(xiàn)在這幾方面都已經(jīng)取得了巨大進(jìn)步：
　　先布袋收塵器在濾布的強度、、、等方面都有很大的提高。篩選出了適合于反吹類單機布袋除塵器的濾料——玻璃纖維，以及適合于脈沖、反吹兩類布袋收塵器的通用型濾料——聚笨硫醚(PPS)、聚酰亞胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亞胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于價格高昂使用者甚少，玻璃纖維由于只能用于反吹類(微壓清灰)布袋收塵器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能較好，價格居中，通用性強，了廣泛應(yīng)用。
　　其次，針對燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取了相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施——煙氣過濾前處理工藝。通過大截面結(jié)構(gòu)、氣流均布裝置、格柵形慣性分離器等裝置降低煙氣流速、去除大顆粒及帶火煙塵，用粉塵預(yù)涂工藝處理低溫?zé)煔猓脽煔饩o急噴霧降溫工藝處理高溫?zé)煔狻?/span>
　　第三，設(shè)備的制造、安裝水平已有明顯進(jìn)步，普遍實現(xiàn)了工裝、模具化，隊伍的安裝水平也有較大提高；系統(tǒng)控制已實現(xiàn)自動化，采用PLC進(jìn)行自動控制，對運行參數(shù)進(jìn)行時實監(jiān)控。